탄광, 발전소, 항만 등에서 석탄을 저장하는 석탄 저장고는 주로 콘크리트로 만들어집니다. 표면이 매끄럽지 않고 마찰 계수가 크며 흡수율이 높아 석탄 저장고가 쉽게 굳어 막히게 됩니다. 특히 연탄 채굴의 경우, 분쇄탄이 많고 수분 함량이 높아 막힘 사고가 더욱 심각해집니다. 특히 우리나라 북부 지역의 기업들은 겨울철에 적절한 방한 조치가 이루어지지 않으면 수분을 함유한 물질과 저장고 벽이 얼어붙어 저장고가 막히는 현상이 발생하기 쉽습니다.
석탄 저장고 라이닝 보드 설치는 저장고 벽에 큰 판을 못으로 고정하는 방식으로 진행됩니다. 일반적으로 저장고 전체를 덮을 필요는 없으며, 석탄 저장고 하부 원뿔형 부분의 석탄 배출구와 상부 원형 저장고의 약 1미터 구간만 라이닝으로 시공하면 됩니다. 석탄 저장고 라이닝 설치 시, 라이닝의 볼트 접시머리면은 라이닝 표면보다 낮아야 하며, 평방미터당 사용되는 볼트 수는 10개 미만이어야 합니다. 또한, 라이닝 판 사이의 간격은 0.5cm를 넘지 않아야 합니다 (설치 시 주변 온도에 따라 적절히 조정해야 합니다).
석탄 저장고 내벽을 처음 설치할 때는 저장고 용량의 2/3 정도까지 자재를 채운 후 하역해야 합니다. 사용 시에는 자재가 저장고 내 자재 더미에 직접 닿지 않도록 자재 투입 및 하역 지점을 관리해야 합니다. 자재의 경도가 각기 다르기 때문에 자재 종류와 유량은 임의로 변경해서는 안 됩니다. 변경이 필요한 경우, 설계 용량의 12%를 초과해서는 안 됩니다. 자재 종류나 유량을 변경하면 석탄 저장고 내벽의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 10월 14일
