소식

ABS 보드는 보드 산업을 위한 새로운 소재입니다. 정식 명칭은 아크릴로니트릴/부타디엔/스티렌 공중합체 보드이며, 영문 명칭은 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌입니다. ABS는 가장 널리 사용되고 생산량이 가장 많은 고분자 중 하나입니다. 폴리스티렌(PS), 산(SAN), 부스티렌(BS)의 다양한 기능을 유기적으로 통합하여 인성, 경도, 강성의 균형이 잘 잡힌 우수한 기계적 특성을 지니고 있습니다.

주요 성능

뛰어난 충격 강도, 우수한 치수 안정성, 염색성, 우수한 성형 및 가공성, 높은 기계적 강도, 높은 강성, 낮은 흡수율, 우수한 내식성, 간편한 연결, 무독성 및 무취성, 우수한 화학적 성질 및 전기 절연성을 갖추고 있습니다. 열에 대한 내성이 뛰어나 변형되지 않으며 저온에서도 높은 충격 인성을 나타냅니다. 또한 단단하고 긁힘 및 변형에 강한 소재입니다. 낮은 흡수율과 높은 치수 안정성을 자랑합니다. 일반적인 ABS 보드는 백색도가 다소 떨어지지만 인성이 매우 우수하며, 판재 절단기나 금형으로 쉽게 절단 및 가공할 수 있습니다.

작동 온도: -50℃ ~ +70℃.

그중에서도 투명 ABS 판은 투명도가 매우 뛰어나고 연마 효과가 우수하여 PC 판을 대체하는 데 선호되는 소재입니다. 아크릴과 비교했을 때 인성이 매우 뛰어나 정밀 가공이 필요한 제품에도 적합합니다. 단점은 투명 ABS 판이 상대적으로 비싸다는 점입니다.

적용 분야

식품 산업 부품, 건축 모형, 수공예 보드 제조, 상변화 전자 산업 부품, 냉장고 냉동 산업, 전자 및 전기 분야, 제약 산업, 자동차 부품(계기판, 공구함, 휠 커버, 반사판 등), 라디오 케이스, 전화기 손잡이, 고강도 공구(진공청소기, 헤어드라이어, 믹서, 잔디깎이 등), 타자기 키보드, 골프 카트 및 제트 썰매와 같은 레저용 차량.

ABS 엔지니어링 플라스틱의 단점: 낮은 열 변형 온도, 가연성, 낮은 내후성

화학명: 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체

영문명: 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)

비중: 1.05 g/cm3

소각 식별 방법: 연속 소각, 푸른 배경에 노란 불꽃, 검은 연기, 은은한 금잔화 향

용매 테스트: 시클로헥사논은 연화되지만, 방향족 용매는 효과가 없습니다.

건조 조건: 80~90℃에서 2시간

성형 시 단축률: 0.4~0.7%

금형 온도: 25~70℃ (금형 온도는 플라스틱 부품의 표면 마감에 영향을 미치며, 온도가 낮을수록 표면 마감이 떨어집니다.)

녹는점: 210~280℃ (표시된 온도: 245℃)

성형 온도: 200-240℃

분사 속도: 중속 및 고속

분사 압력: 500-1000bar

ABS 판은 충격 강도가 우수하고, 치수 안정성이 뛰어나며, 염색성이 좋고, 성형 가공성이 우수하며, 기계적 강도와 강성이 높고, 흡수율이 낮으며, 내식성이 우수하고, 연결이 간편하며, 무독성 및 무취이고, 화학적 성질과 전기 절연성이 뛰어납니다. 또한 내열 변형성이 우수하고 저온에서도 높은 충격 인성을 나타냅니다. 단단하고 긁힘이나 변형이 잘 생기지 않는 소재이기도 합니다. 흡수율이 낮고 치수 안정성이 높습니다. 일반적인 ABS 시트는 흰색이 많이 나지는 않지만 인성이 우수하며, 전단기나 펀칭기로 절단할 수 있습니다.

ABS의 열변형 온도는 93~118℃이며, 어닐링 후 약 10℃ 정도 상승할 수 있습니다. ABS는 -40℃에서도 어느 정도의 인성을 유지하므로 -40℃~100℃ 범위에서 사용 가능합니다.

ABS는 우수한 기계적 특성과 충격 강도를 지니고 있으며, 매우 낮은 온도에서도 사용 가능합니다. 또한 내마모성, 치수 안정성, 내유성이 뛰어나 중간 하중 및 속도 조건의 베어링에 적합합니다. ABS의 크리프 저항성은 PSF 및 PC보다 우수하지만 PA 및 POM보다는 낮습니다. ABS는 플라스틱 중에서 굽힘 강도와 압축 강도가 낮은 편이며, 기계적 특성은 온도 변화에 매우 민감합니다.

ABS는 물, 무기염, 알칼리 및 각종 산에는 영향을 받지 않지만, 케톤, 알데히드 및 ​​염소화 탄화수소에는 용해되며, 빙초산 및 식물성 기름에 의해 부식되어 응력 균열이 발생할 수 있습니다. ABS는 내후성이 약하고 자외선에 의해 쉽게 열화되며, 옥외에서 6개월 후에는 충격 강도가 절반으로 감소합니다.

제품 사용

식품 산업 부품, 건축 모형, 수공예 보드 제조, 전자 산업 부품 제조, 냉장고 냉동 산업, 전자 및 전기 분야, 제약 산업 등

이 소재는 자동차 액세서리(계기판, 공구함 덮개, 휠 커버, 반사판 등), 라디오 케이스, 전화기 손잡이, 고강도 공구(진공청소기, 헤어드라이어, 믹서기, 잔디깎이 등), 타자기 키보드, 골프 카트 및 제트 썰매와 같은 레저용 차량 등에 널리 사용됩니다.